產(chǎn)品用途：催化燃燒式甲烷測定器檢定裝置用于煤礦行業(yè)作業(yè)現(xiàn)場使用的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)上的一氧化碳、甲烷、氧氣等傳感器和一氧化碳、甲烷、氧氣檢測報警儀等的計量檢定和維護(hù)維修。

產(chǎn)品概述：

催化燃燒式甲烷測定器檢定裝置主要用于煤礦行業(yè)作業(yè)現(xiàn)場使用的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)上一氧化碳、甲烷、氧氣等傳感器和一氧化碳、甲烷、氧氣檢測報警儀等器具的計量檢定和維護(hù)維修，該裝置自動化程度較高，可由工控機(jī)自動控制電磁閥得動作，可實現(xiàn)標(biāo)氣的自動切換，計算機(jī)自動采集數(shù)據(jù)，自動進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，自動按規(guī)程要求打印檢定記錄和檢定證書；安全性較好，為保證操作安全，設(shè)計負(fù)壓密閉標(biāo)氣室，由排風(fēng)扇抽成負(fù)壓，可及時將有毒有害氣體抽出；該裝置嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程設(shè)計，與相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體配套使用，也可以用于各類報警儀和傳感器的檢驗檢定校準(zhǔn)，經(jīng)過100h嚴(yán)格得定型試驗，性能穩(wěn)定可靠，滿足JJG678-2007《催化燃燒甲烷測定器》。JJG（煤炭）09-98《一氧化炭檢測報警儀檢定規(guī)程》、JJG 678-2007《催化燃燒式甲烷測定器》的要求，檢定裝置由流量控制部分、傳感器電參數(shù)測量部分和維修設(shè)備部分組成。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

JJG 678-2007 催化燃燒式甲烷測定器

JJG 1133-2017  煤礦用高低濃度甲烷傳感器

JJG 1087-2015  礦用氧氣檢測報警器

JJG 1093-2015  礦用一氧化碳檢測報警器

JJG 1161-019 礦用硫化氫氣體檢測儀

技術(shù)參數(shù)：

1).主要型號：

A型：MQS-CH4 礦用甲烷傳感器自動化檢驗裝置，適用于低濃度甲烷傳感器和甲烷報警儀；

B型：MQS-CO 礦用一氧化碳傳感器自動化檢驗裝置，適用于一氧化碳傳感器和一氧化碳報警儀；

C型：MQS-O2 礦用氧氣傳感器自動化檢驗裝置，適用于氧氣傳感器和氧氣報警儀；

D型：MQS-T 礦用氣體傳感器自動化檢驗裝置；適用于一氧化碳、氧氣、低濃度甲烷傳感器和一氧化碳、氧氣、甲烷報警儀；

S型：MQS-CH4-II 礦用甲烷高低濃度和紅外甲烷傳感器自動化檢驗裝置；適用于甲烷高低濃度和紅外甲烷傳感器；

2).技術(shù)參數(shù)

2.1).裝置類型：礦用氣體傳感器自動化檢驗裝置；

2.2).可以檢測具有RS485信號（重慶煤科院礦用氣體儀表傳感器）的儀器儀表；

2.3).頻率測量范圍：0～10KHz，頻率等級 0.2級；

2.4).負(fù)載特性：0/500Ω；

2.5).傳輸距離：0/2km；

2.6).流量范圍：60ml/min～600ml/min，流量等級優(yōu)于4級（可選30ml/min～300ml/min）；

2.7).電腦端采集頻率： 1次/秒；

2.8).通訊方式：RS485；

2.9).顯示方式：電腦專用軟件；

2.10).電源：220V，50Hz，1.0kW。

3.技術(shù)性能要求

3.1). 裝置配套有0—30V直流電源、數(shù)字萬用表、電烙鐵等工具；

3.2). 可同時檢定8臺傳感器，全自動完成基本誤差試驗，傳輸距離試驗等，自動計算結(jié)果并打印原始記錄和證書；

3.3). 軟件自動打印的原始記錄和檢定證書格式用戶后期可以隨時隨意無次數(shù)限制的更改；

3.4). 操作軟件包含了甲烷，一氧化碳和氧氣三種氣體類傳感器的檢測程序；

3.5).可實現(xiàn)檢測結(jié)果存儲、報表、打印功能，且數(shù)據(jù)可導(dǎo)出,具有本地數(shù)據(jù)庫存儲功能或;軟件中的用戶信息和檢測信息具有自動保存功能；

3.6). 計算機(jī)參數(shù)：CPU型號：Intel i5處理器；核心數(shù)：不少于四核；內(nèi)存容量：不小于8GB；顯卡類型：2GB獨立顯卡；硬盤容量：不小于128GB+1TB；顯示器：大于21.5寸顯示屏；

3.7).可以和正打算研發(fā)的管理系統(tǒng)交互數(shù)據(jù)；

3.8).裝置符合JJG678-2007《催化燃燒甲烷測定器》。JJG（煤炭）09-98《一氧化炭檢測報警儀檢定規(guī)程》、JJG 678-2007《催化燃燒式甲烷測定器》，且還能按需求制定。

4).安全技術(shù)要求

4.1).具備完善的電控系統(tǒng)過流、過壓、過熱保護(hù)功能；

4.2).具備完善的氣瓶監(jiān)控功能。